閥門是用(yòng)來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質(zhì)的參數（溫度、壓力和流量）的管路附件。閥門行業專業術語，你全知道嗎？

基本專業術語

1、強度性能(néng)閥門的強度性能(néng)是指閥門承受介質(zhì)壓力的能(néng)力。閥門是承受内壓的機械産(chǎn)品，因而必須具(jù)有(yǒu)足夠的強度和剛度，以保證長(cháng)期使用(yòng)而不發生破裂或産(chǎn)生變形。
2、密封性能(néng)閥門的密封性能(néng)是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)洩漏的能(néng)力，它是閥門最重要的技(jì )術性能(néng)指标。閥門的密封部位有(yǒu)三處：啓閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥杆和填料函的配和處；閥體(tǐ)與閥蓋的連接處。其中(zhōng)前一處的洩漏叫做内漏，也就是通常所說的關不嚴，它将影響閥門截斷介質(zhì)的能(néng)力。對于截斷閥類來說，内漏是不允許的。後兩處的洩漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥内洩漏到閥外。外漏會造成物(wù)料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。
對于易燃易爆、有(yǒu)毒或有(yǒu)放射的介質(zhì)，外漏更是不能(néng)允許的，因而閥門必須具(jù)有(yǒu)可(kě)靠的密封性能(néng)。
3、流動介質(zhì)介質(zhì)流過閥門後會産(chǎn)生壓力損失（既閥門前後的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的流動有(yǒu)一定的阻力，介質(zhì)為(wèi)克服閥門的阻力就要消耗一定的能(néng)量。從節約能(néng)源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可(kě)能(néng)降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。

4、啓閉力和啓閉力矩啓閉力和啓閉力矩是指閥門開啓或關閉所必須施加的作(zuò)用(yòng)力或力矩。關閉閥門時，需要使啓閉件與發座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥杆與填料之間、閥杆與螺母的螺紋之間、閥杆端部支承處及其他(tā)磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啓閉過程中(zhōng)，所需要的啓閉力和啓閉力矩是變化的，其最大值是在關閉的最終瞬時或開啓的最初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。

5、啓閉速度啓閉速度是用(yòng)閥門完成一次開啓或關閉動作(zuò)所需的時間來表示。一般對閥門的啓閉速度無嚴格要求，但有(yǒu)些工(gōng)況對啓閉速度有(yǒu)特殊要求，如有(yǒu)的要求迅速開啓或關閉，以防發生事故，有(yǒu)的要求緩慢關閉，以防産(chǎn)生水擊等，這在選用(yòng)閥門類型時應加以考慮。

6、動作(zuò)靈敏度和可(kě)靠性這是指閥門對于介質(zhì)參數變化，做出相應反應的敏感程度。對于節流閥、減壓閥、調節閥等用(yòng)來調節介質(zhì)參數的閥門以及安(ān)全閥、疏水閥等具(jù)有(yǒu)特定功能(néng)的閥門來說，其功能(néng)靈敏度與可(kě)靠性是十分(fēn)重要的技(jì )術性能(néng)指标。

7、使用(yòng)壽命它表示閥門的耐用(yòng)程度，是閥門的重要性能(néng)指标，并具(jù)有(yǒu)很(hěn)大的經濟意義。通常以能(néng)保證密封要求的啓閉次數來表示，也可(kě)以用(yòng)使用(yòng)時間來表示。

8、類型（type）按用(yòng)途或主要結構特點對閥門的分(fēn)類
9、型号（model）按類型、傳動方式、連接形式、結構特點、閥座密封面材料和公(gōng)稱壓力等對閥門的編号。

10、連接尺寸（connection dimensions）閥門和管道連接部位的尺寸

11、主要外形尺寸（general dimensions）閥門的開啓和關閉高度、手輪直徑以及連接尺寸等。
12、連接形式（type of connection）閥門與管道或機器設備的連接所采用(yòng)的各種方式(如法蘭連接\螺紋連接\焊接連接等）。

13、密封試驗（seal test）檢驗啓閉件和閥體(tǐ)密封副性能(néng)的試驗。

14、上密封試驗（back seal test）檢驗閥杆與閥蓋密封副密封性能(néng)的試驗。
15、密封試驗壓力（seal test pressure）閥門進行密封試驗時規定的壓力。
16、适用(yòng)介質(zhì) （suitable medium）閥門能(néng)适用(yòng)的介質(zhì)。
17、适用(yòng)溫度 （suitable temperature）閥門适用(yòng)的介質(zhì)的溫度範圍。
18、密封面（sealing face）啓閉件與閥座（閥體(tǐ)）緊密貼合，起密封作(zuò)用(yòng)的兩個接觸面。
19、啓閉件 （disc）用(yòng)于截斷或調節介質(zhì)流通的一種零件的統稱，如閘閥中(zhōng)的閘闆、節流閥中(zhōng)的閥瓣等。

20、填料（packing）裝(zhuāng)入填料函（或填料箱）中(zhōng)，阻止介質(zhì)從閥杆處洩漏的填充物(wù)。
21、填料墊（packing seat）支承填料，保持填料密封的零件。
22、填料壓蓋(gland)用(yòng)以壓緊填料達到密封的零件。
23、支架(yoke)在閥蓋或閥體(tǐ)上，用(yòng)于支承閥杆螺母和傳動機構的零件。

24、連接槽尺寸(dimension of connecting channel)啓閉件與閥杆裝(zhuāng)配連接部位的結構尺寸。
25、流道面積( flow area)指閥門進口端到閥座密封面間的最小(xiǎo)截面積（但不是指“簾”面積），用(yòng)來計算無任何阻力影響時的理(lǐ)論排量。
26、流道直徑 (flow diameter)對應于流道面積的直徑。
27、流量特性 (flow characteristics)穩定流動狀态下，當進口壓力等參數不變時，減壓閥的出口壓力與流量的函數關系。
28、流量特性偏差(flow characteristics derivation)穩定流動狀态下，當進口壓力等參數不變時，減壓閥流量的變化所引起的出口壓力變化值。
29、通用(yòng)閥門 (general valve)各工(gōng)業企業中(zhōng)管道上普遍采用(yòng)的閥門。
30、自動閥門 (Self-acting valve)依靠介質(zhì)（液體(tǐ)、空氣、蒸汽等）本身的能(néng)力而自行動作(zuò)的閥門。
31、驅動閥門 (Actuated valve)借助手動、電(diàn)力、液壓或氣壓來操縱的閥門。

32、撞擊手輪 (hammer blow handwheel)利用(yòng)撞擊作(zuò)用(yòng)力以減輕閥門操作(zuò)力的手輪結構。
33、蝸輪傳動裝(zhuāng)置(wormgear actuator)用(yòng)蝸輪機構啓閉或調節閥門的裝(zhuāng)置。
34、氣動裝(zhuāng)置 (pneumatic actuator)用(yòng)氣壓力啓閉或調節閥門的驅動裝(zhuāng)置。
35、液動裝(zhuāng)置 (hydraulic actuator)用(yòng)液壓力啓閉或調節閥門的驅動裝(zhuāng)置。
36、熱凝結水排量(Hot condensate capacity)在給定壓差和溫度下疏水閥一内能(néng)排出凝結水的最大量
37、漏汽量 (Steam loss)單位時間内疏水閥漏出新(xīn)鮮蒸汽的量。

閥門定義術語

1.閥門(valve)用(yòng)來控制管道内介質(zhì)流動的，具(jù)有(yǒu)可(kě)動機構的機械産(chǎn)品的總體(tǐ)。

2.閘閥(gate valve, slide valve)啓閉件(閘闆)由閥杆帶動,沿閥座(密封面)作(zuò)升降運動的閥門。

3.截止閥(globe valve, stop valve)啓閉式（閥瓣）由閥杆帶動，沿閥座（密封面）軸線(xiàn)作(zuò)升降運動的閥門。

4.節流閥 (throttle valve)通過啓閉件（閥瓣）改變通路截面積，以調節流量、壓力的閥門。

5.球閥 (ball valve)啓閉式（球體(tǐ)）繞垂直于通路的曲線(xiàn)旋轉的閥門。

6.蝶閥 (butterfly valve)啓閉式（蝶闆）繞固定軸旋轉的閥門。
7.隔膜閥 (diaphragm valve)啓閉式（隔膜）由閥杆帶動，沿閥杆軸線(xiàn)作(zuò)升降運動，并将動作(zuò)機構與介質(zhì)隔開的閥門。

8.旋塞閥 (cock)啓閉式（塞子）繞其軸線(xiàn)旋轉的閥門。

9.止回閥(check valve, non-return valve)啓閉式（閥瓣）借介質(zhì)作(zuò)用(yòng)力，自動阻止介質(zhì)逆流的閥門。
10.安(ān)全閥(safety valve, relief valve)啓閉式（閥瓣）當管道或機器設備内介質(zhì)壓力超過規定值時自動開啓排放；低于規定值時自動關閉，對管道或機器起保護作(zuò)用(yòng)的閥門。
11.減壓閥(pressure reducing valve)通過啓閉件（閥瓣）的節流，将介質(zhì)壓力降低，并借閥後壓力的直接作(zuò)用(yòng)，使閥後壓力自動保持在一定範圍内的閥門。
12.疏水閥(steam trap)自動排放凝結水并阻止蒸汽洩漏的閥門。
13.排污閥(Draining Valves)用(yòng)于鍋爐、壓力容器等設備排污的閥門。
14.低壓閥門(low pressure valve)公(gōng)稱壓力PN≤1.6MPa的各種閥門。

15.中(zhōng)壓閥門(middle pressure valve)公(gōng)稱壓力為(wèi)PN≥2.0～PN＜10.0MPa的各種閥門。

16.高壓閥門(high pressure valve)公(gōng)稱壓力PN≥10.0MPa的各種閥門。
17.超高壓閥門(super high pressure valve)公(gōng)稱壓力PN≥100.0MPa的各種閥門。
18.高溫閥門(high temperature valve)用(yòng)于介質(zhì)溫度＞450℃的各種閥門。
19.低溫閥門(sub-zero valve)用(yòng)于介質(zhì)溫度為(wèi)-40℃～-100℃的各種閥門。

20.超低溫閥門(cryogenic valve)用(yòng)于介質(zhì)溫度＜-100℃的各種閥門。

閥門結構術語

1.結構長(cháng)度閥門進、出口端面之間的距離；或進口端面至出口軸線(xiàn)的距離。

2.直通式閥門結構長(cháng)度在閥體(tǐ)通道終端兩個垂直于閥門軸線(xiàn)平面之間的距離。

3.角式閥門結構長(cháng)度在閥體(tǐ)通道某一終端垂直于軸線(xiàn)的平面與閥體(tǐ)另一終端軸線(xiàn)之間的距離。

4.結構形式各類閥門在結構和幾何形狀上的主要特征。

5.直通式進、出口軸線(xiàn)重合或相互平行的閥體(tǐ)形式。

6.角式進、出口軸線(xiàn)相互垂直的閥體(tǐ)形式。

7.直流式通路成一直線(xiàn)，閥杆位置與閥體(tǐ)通路軸線(xiàn)成銳角的閥體(tǐ)形式。

8.三通式具(jù)有(yǒu)三個通路方向的閥體(tǐ)形式。
9.T形三通式塞子（或球體(tǐ)）的通路呈“T”璩 的三通式。

10.L形三通式塞子（或球體(tǐ)）的通路呈“L”璩 的三通式。

11.平衡式利用(yòng)介質(zhì)壓力平衡其對閥杆的軸向力的結構形式。

12.杠杆式采用(yòng)杠杆帶動啓閉件的結構形式。

13.常開式無外力作(zuò)用(yòng)時，啓閉件自動處于開啓位置的結構形式。

14.常閉式無外力作(zuò)用(yòng)時，啓閉件自動處于關閉位置的結構形式。

15.保溫式（steam jacket type）帶有(yǒu)蒸汽加熱夾套結構的各種閥門。

16.波紋管式（bellows seal type）帶有(yǒu)波紋管結構的各種閥門。

17.全徑閥門 （full-opening valve）閥門内所有(yǒu)部位流道内徑尺寸與公(gōng)稱管道内徑尺寸相同的閥門。

18.縮徑閥門（reduced-opening valve）閥門内流道孔通徑縮小(xiǎo)的閥門。

19.縮口閥門（reduced-bore valve）閥門内流道孔通徑縮小(xiǎo)，且閥門關閉件流道口為(wèi)非圓形的閥門。

20.單向閥門（un-directional valve）設計為(wèi)僅一個介質(zhì)流動方向密封的閥門。

21.雙向閥門（bi-directional valve）設計為(wèi)兩個介質(zhì)流動方向均密封的閥門。

22.雙座雙向閥門閥門有(yǒu)兩個密封座，每個閥座的兩個介質(zhì)流動方向均可(kě)密封的閥門。
23.一單向座、一雙向座的雙座閥具(jù)有(yǒu)兩個密封副的閥門，在關閉位置時，兩個密封副可(kě)同時保持密封狀态，中(zhōng)腔内（兩個密封副間）的閥體(tǐ)有(yǒu)一個洩放介質(zhì)壓力的接口。表示符号DBB。

24.上密封當閥門全開時，阻止介質(zhì)由填料函處滲漏的一種密封結構。

25.壓自封利作(zuò)介質(zhì)壓力使閥體(tǐ)與閥蓋連接處實現自動密封的結構。

26.閥杆頭部尺寸閥杆與手輪、手柄或其它操縱機械裝(zhuāng)配連接部位的結構尺寸。

27.閥杆端部尺寸閥杆與啓閉件連接部位的結構尺寸。

28.連接槽尺寸啓閉件與閥杆裝(zhuāng)配連接部位的結構尺寸。

29.連接形式閥門與管道或機器設備的連接所采用(yòng)的各種方式（如法蘭連接、螺紋連接、焊接連接等）。

閥門零部件術語

1.閥體(tǐ)與管道（或機器設備）直接連接，構成介質(zhì)流通流道的零件。

2.閥蓋與閥體(tǐ)相連并與閥體(tǐ)（或通過其它零件，如隔膜等）構成壓力腔的主要零件。

3.啓閉件用(yòng)于截斷或調節介質(zhì)流通的一種零件的統稱，如閘閥中(zhōng)的閘闆、節流閥中(zhōng)的閥瓣等。

4.閥瓣截止閥、節流閥、止回閥等閥門中(zhōng)的啓閉件。

5.閥座安(ān)裝(zhuāng)在閥體(tǐ)上，與啓閉件組成密封副的零件。
6.密封面啓閉件與閥座（閥體(tǐ)）緊密貼合，起密封作(zuò)用(yòng)的兩個接觸面。

7.閥杆将啓閉力傳遞到啓閉件上的主要零件。

8.閥杆螺母與閥杆螺紋構成運動副的零件。

9.填料函在閥蓋（或閥體(tǐ)）上， 充填填料，用(yòng)來阻止介質(zhì)由閥杆處洩漏的一種結構。

10.填料箱充填填料，阻止介質(zhì)自閥杆處洩漏的零件。

11.填料壓蓋用(yòng)以壓緊填料達到密封的零件。

12.填料裝(zhuāng)入填料函（或填料箱）中(zhōng)，阻止介質(zhì)雙閥杆處洩漏的填充物(wù)。

13.填料墊支承填料，保持填料密封的零件。

14.支架在閥蓋或閥體(tǐ)上，用(yòng)于支承閥杆螺母和傳動機構的零件。

15.撞擊手輪利用(yòng)撞擊作(zuò)用(yòng)力以減輕閥門操作(zuò)力的手輪結構。

儀表擔負着全廠的測量監視控制，時時刻刻告訴我們各個裝(zhuāng)置的運作(zuò)情況，儀表及控制崗位是工(gōng)廠正常運作(zuò)的保證。下面的這227個自動化儀表與控制系統術語，你都知道嗎？

12個儀表常用(yòng)術語

1.測量點（一次點）
指檢測系統或控制系統中(zhōng)，直接與工(gōng)藝介質(zhì)接觸的點。如壓力檢測系統中(zhōng)的取壓點，溫度檢測系統中(zhōng)的熱電(diàn)偶、熱電(diàn)阻安(ān)裝(zhuāng)點等。一次點可(kě)以在工(gōng)藝管道上，也可(kě)以在工(gōng)藝設備上。2.一次部件（取源部件）
通常指安(ān)裝(zhuāng)在一次點上的儀表加工(gōng)件，如壓力檢測系統中(zhōng)的取‘壓短節、測溫系統中(zhōng)的溫度計凸台等。
3.一次閥門（取壓閥）指安(ān)裝(zhuāng)在一次部件上的閥門，如與取壓短節相連的壓力檢測系統的閥門，與孔闆正、負壓室引出管相連的閥門等。
4.一次元件（傳感器）
指安(ān)裝(zhuāng)在現場且與工(gōng)藝介質(zhì)相接觸的元件，如熱電(diàn)偶、熱電(diàn)阻等。
5.一次儀表現場儀表的一種，指安(ān)裝(zhuāng)在現場且直接與工(gōng)藝介質(zhì)相接觸的儀表，如彈簧管壓力表、雙金屬溫度計、差壓變送器等。
6.一次調校（單體(tǐ)調校）
指儀表安(ān)裝(zhuāng)前的校驗，按《工(gōng)業自動化儀表工(gōng)程施工(gōng)及驗收規範》（GBJ—86)的要求，原則上每台儀去都要經過一次調校。調校的重點是檢驗儀表的示值誤差、變差，調節儀表的比例度、積分(fēn)時間、微分(fēn)時間的誤差、控制點偏差、平衡度等。隻有(yǒu)一次調校符合設計或産(chǎn)品說明書要求的儀表才能(néng)安(ān)裝(zhuāng)，以保證二次調校的質(zhì)量。

7.二次儀表
指儀表示值信号不直接與來自工(gōng)藝介質(zhì)接觸的各類儀表的總稱。二次儀表的輸入信号通常為(wèi)變送器變換的标準信号。二次儀表接受的标準信号一般有(yǒu)三種：氣動信号;II型電(diàn)動單元組合儀表信号;HI型電(diàn)動單元組合儀表信号。

8.現場儀表
指安(ān)裝(zhuāng)在現場的儀表的總稱，包括所有(yǒu)一次儀表，也包括安(ān)裝(zhuāng)在現場的二次儀表。
9.二次調校（二次聯校、系統調校）指儀表現場安(ān)裝(zhuāng)結束後，控制室配管配線(xiàn)完成而且通過校驗後，對整個檢測回路或自動控制系統的檢驗，也是儀表交付正式使用(yòng)前的一次全面校驗。其校驗方法通常是在檢測環節加一信号，然後仔細觀察組成系統的每台儀表是否工(gōng)作(zuò)在誤差允許範圍内。如果超出誤差允許範圍，又(yòu)找不出原因，就要對組成系統的全部儀表重新(xīn)調試。
10.儀表加工(gōng)件
指全部用(yòng)于儀表安(ān)裝(zhuāng)的金屬、塑料機械加工(gōng)件的總稱，在儀表安(ān)裝(zhuāng)中(zhōng)占有(yǒu)特殊地位。
11.帶控制點流程圖
指用(yòng)過程檢測和控制系統設計符号來描述生産(chǎn)過程自動化内容的圖紙。它詳細地标出儀表的安(ān)裝(zhuāng)位置，是确定一次點的重要圖紙，是自控方案和自動化水平的全面體(tǐ)現，也是自控設計的依據，并供施工(gōng)安(ān)裝(zhuāng)和生産(chǎn)操作(zuò)時參考。　
12.常用(yòng)儀表、控制圖形符号
根據國(guó)家行業标準HG20505—92《過程檢測和控制系統用(yòng)文(wén)字代号和圖形符号》，參照GB2625—81國(guó)家标準、化工(gōng)自控常用(yòng)圖形及文(wén)字代号如下。圖形符号①測量點（包括檢測元件）是由過程設備或管道符号引到儀表圓圈的連接引線(xiàn)的起點，一般無特定的圖形符号。

②若測量點位于設備中(zhōng)，當有(yǒu)必要标出測量點在過程設備中(zhōng)的位置時，可(kě)在引線(xiàn)的起點加一個直徑為(wèi)2mm的小(xiǎo)圓符号或加虛線(xiàn)。

③連接線(xiàn)圖形符号儀表圓圈與過程測量點的連接引線(xiàn)，通用(yòng)的儀表信号線(xiàn)和能(néng)源線(xiàn)的符号是細實線(xiàn)。當有(yǒu)必要标注能(néng)源類别時，可(kě)采用(yòng)相應的縮寫标注在能(néng)源線(xiàn)符号之上。例如AS-014為(wèi)0.14MPa的空氣源，ES-24DC為(wèi)24V的直流電(diàn)源。④當通用(yòng)的儀表信号線(xiàn)為(wèi)細實線(xiàn)可(kě)能(néng)造成混淆時，通用(yòng)信号線(xiàn)符号可(kě)在細實線(xiàn)上加斜短劃線(xiàn)（斜短劃線(xiàn)與細實線(xiàn)成45°角）。

116個工(gōng)業自動化儀表術語

1.自動化儀表 
又(yòu)稱過程檢測控制儀表。對工(gōng)業過程進行檢測、顯示、控制、執行等儀表的總稱。

2.檢測元件 sensor，傳感元件sensor。測量鏈中(zhōng)的一次元件，它将輸入變量轉換成宜于測量的信号。

3.傳感器接受物(wù)理(lǐ)或化學(xué)變量(輸入變量)形成的信息，并按一定的規律将其轉換成同種或别種性質(zhì)的輸出變量的裝(zhuāng)置。注：根據傳感器所依據的物(wù)理(lǐ)現象的性質(zhì)，有(yǒu)多(duō)種不同形式和不同名(míng)稱的測量傳感器，例如:溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感

4.變送器輸出為(wèi)标準化信号的一種測量傳感器。例如:溫度變送器、壓力變送器、流量變送器等。

5.補償器 compensator，補償元件compensation element為(wèi)抵消由于規定工(gōng)作(zuò)條件變化所造成的誤差源而設計的裝(zhuāng)置。

6.計(表) meter,  gauge測量和指示被測值的裝(zhuāng)置。注：計(表)隻能(néng)加修飾語使用(yòng)，如：流量計、壓力表。

7.指示儀 indicator提供被測變量直觀示值的裝(zhuāng)置。

8.記錄儀 recorder記錄其輸入信号相關值的裝(zhuāng)置。

9.多(duō)點記錄儀 multi-pointrecorder由打印機構以一系列打印符号記錄每一個輸入信号的記錄儀。

10.趨勢記錄儀 trend recorder根據編制的程序或由操作(zuò)人員選擇供多(duō)個變量共同使用(yòng)的标準化信号記錄儀。

11.差動放大器 differentialamplifier具(jù)有(yǒu)兩個類似的輸入線(xiàn)路，相互連接後能(néng)響應兩個電(diàn)壓或兩個電(diàn)流之差的放大器。

12.運算放大器 operationalamplifier高增益、高輸入阻抗、低輸出阻抗的差動放大器。

13.隔離放大器 isolatedamplifier輸入線(xiàn)路與輸出線(xiàn)路之間以及兩線(xiàn)路與地之間不存在點連接的放大器。

14.總計儀表 totalizinginstrument通過對被測的量各部分(fēn)值的求和來确定被測量值的測量儀表。這些部分(fēn)值可(kě)以同時或依次從一個或多(duō)個來源中(zhōng)獲得。

15.計算裝(zhuāng)置 computing device能(néng)夠完成一個或多(duō)個計算和(或)邏輯操作(zuò)，并輸出一個或多(duō)個經計算後的信号的裝(zhuāng)置或功能(néng)。

16.反饋控制器 feedback controller能(néng)自動地工(gōng)作(zuò)，通過将被控變量值與參比變量值相比較後改變被控變量從而縮小(xiǎo)兩者之間差異的裝(zhuāng)置。

17.信号選擇器 從兩個或多(duō)個輸入信号中(zhōng)選擇預期信号的裝(zhuāng)置。

18.自動/手動操作(zuò)器 能(néng)夠由過程操作(zuò)人員在自動和手動控制之間切換以及手動控制一個或多(duō)個終端控制元件的裝(zhuāng)置。

19.手動操作(zuò)器 僅有(yǒu)手動操作(zuò)輸出，用(yòng)來操縱一個或多(duō)個遠(yuǎn)程儀表的裝(zhuāng)置。

20.報警單元 alarm unit具(jù)有(yǒu)可(kě)聽和(或)可(kě)視輸出，以表明設備或控制系統不正常或超出極限狀态的裝(zhuāng)置。

21.（可(kě)測的）量 (measurable) quantity可(kě)以定性區(qū)别和定量确定的一種現象、物(wù)體(tǐ)或物(wù)質(zhì)的屬性。
22.變量variable其值可(kě)變且通常可(kě)測出的量或狀态。

23.（測量）單位unit ( of measurement )為(wèi)定量表示具(jù)有(yǒu)相同量綱的量，所約定選取的特定量。

24.（測量）單位制system of units ( of measurement )為(wèi)給定量制建立的一組單位。例如：國(guó)際單位制(SI ) ; CGS 單位制。注：單位制包括一組選定的基本單位和由定義方程式、比例因數确定的導出單位。
25.（量）值value ( of a quantity )用(yòng)一個數和一個适當的測量單位表示的量。例如：5.3m ; 12kg；-40℃。
26.真值 true value嚴密定義變量的假定理(lǐ)論值。
注：1.量的真值是一個理(lǐ)想概念，通常是不可(kě)知的。2.實際使用(yòng)的是所謂的“約定真值”。

27.約定真值conventional true value為(wèi)了一定目的，可(kě)以替代真值的量值。注：一般說來，約定真值被認為(wèi)是非常接近真值的，對于一定的用(yòng)途，其差值可(kě)以忽略不計。
28.測量measurement以确定量值為(wèi)目的的一組操作(zuò)。

29.靜态測量static measurement對測量期間其值可(kě)認為(wèi)是恒定的量的測量。
注：“靜态”一詞适用(yòng)于被測量，不适用(yòng)于測量方法。

30.動态測量dynamic measurement對（變）量的瞬時值或随時間的變化值的測量。
注：“動态”一詞适用(yòng)于被測量，不适用(yòng)于測量方法。

31.被測量 measurand , measured quantity受到測量的量。

32.被測變量measured variable 。被測的量、特性或狀态。
注：被測變量通常是溫度、壓力、流量、速度等。

33.輸入變量input variable輸入到儀表的變量。
34.輸出變量output variable由儀表輸出的變量。

35.被測值measured value根據測量裝(zhuāng)置在規定條件下的某個指定瞬間獲取的信息得出，并以數字和計量單位表示的數量。

36.影響量influence quantity不屬于被測量但卻影響被測值或測量儀表表示值的量。例如：環境溫度、被測交流電(diàn)壓的頻率。

37.信号 signal某一個或幾個參數載有(yǒu)信号所表示的一個或多(duō)個變量的信息的物(wù)理(lǐ)變量。
38.測量信号measurement  signal測量系統内表示被測量的一種信号。

39.模拟信号analogue signal信息參數可(kě)表現為(wèi)給定範圍内所有(yǒu)值的信号。

40.數字信号digital signal信息參數可(kě)表現為(wèi)用(yòng)數字表示的一組離散值中(zhōng)任一值的信号。

41.标準化信号standardized signal具(jù)有(yǒu)标準化的上、下範圍值的信号。
例如：4mA ~20mA ( d.c. ) 
20 kPa ~ 100kPa 

42.輸入信号inPut signal施加到裝(zhuāng)置、元件或系統輸入端的信号。

43.輸出信号output signal由裝(zhuāng)置、元件或系統送出的信号。

44.量化信号 quantified signal具(jù)有(yǒu)量化信息參數的信号。

45.二進制信号binary signal僅有(yǒu)二個值的量化信号。

46.測量結果result of a measurement由測量所得到的被測量的值。
注:1.當使用(yòng)“測量結果”這個術語時，應明确它是示值、未修正結果還是已修正結果，并是否已對幾次觀測值進行平均。2.測量結果的完整說明應包括：關于測量不确定度的信息和關于相應的影響量值的信息。

47.（測量儀表的）示值indication (of a measuring instrument ) 測量儀表所提供的被測量的值。

48.測量準确度accuracy of measurement同義詞：測量精(jīng)确度,被測量的測量結果與（約定）真值間的一緻程度。

49.測量重複性repeatability of measurement在相同測量方法、相同觀測者、相同測量儀器、相同場所、相同工(gōng)作(zuò)條件和短時期内重複的條件下，對同一被測量進行多(duō)次連續測量所得結果之間的一緻程度。 
50.誤差error被測變量的被測值與真值之間的代數差。
注：1．被測值大于真值時誤差為(wèi)正。誤差﹦被測值﹣真值2．在儀表或裝(zhuāng)置的數據單上列出誤差時，必須規定儀表或裝(zhuāng)置的校準方式。
51.絕對誤差absolute error測量結果減去被測量的（約定）真值。
52.相對誤差 relative error絕對誤差除以被測量的（約定）真值。
53.随機誤差 random error在同一被測量的多(duō)次測量過程中(zhōng)，其變化是不可(kě)預計的測量誤差的一部分(fēn)。
54.系統誤差systematic error在相同的條件下對同一個給定量值進行多(duō)次測量的過程中(zhōng)，絕對值和符号保持不變或者在條件變化時按固定規律變化的誤差。

55.修正值 correction為(wèi)了得到修正結果，必須以代數法加到未修正測量結果上的值，這個值是系統誤差已知部分(fēn)的相反值。

56.修正因子correction factor為(wèi)補償系統誤差而對未修正測量結果所乘的數值因子。

57.算術平均值arithmetic mean一個量的n 次測量結果的代數和除以n 而得的商(shāng)。

58.性能(néng)特性在靜态或動态條件下或作(zuò)為(wèi)特定試驗的結果，，确定裝(zhuāng)置的功能(néng)和能(néng)力的有(yǒu)關參數及其定量的表述。

59.參比性能(néng)特性在參比工(gōng)作(zuò)條件下獲得的性能(néng)特性。

60.範圍所研究的量的上、下限所限定的數值區(qū)間。
注：術語“範圍”通常加修飾語。例如，它可(kě)應用(yòng)于被測變量或工(gōng)作(zuò)條件。

61.測量範圍按規定精(jīng)确度進行測量的被測量的兩個值确定的區(qū)間。

62.測量範圍下限值裝(zhuāng)置能(néng)夠調整到并按規定精(jīng)确度進行測量的被測變量最低值。

63.測量範圍上限值裝(zhuāng)置能(néng)夠調整到并按規定精(jīng)确度進行測量的被測變量最高值。

64.量程給定範圍上下限值之間的代數差。例如：範圍為(wèi)﹣20 ℃ 至100 ℃ 時，量程為(wèi)120 ℃ 。
65.标度構成指示裝(zhuāng)置一部分(fēn)的一組有(yǒu)序的标度标記以及所有(yǒu)有(yǒu)關的數字。

66.标度範圍由标度始點值和終點值所限定的範圍。

67.線(xiàn)性标度标度中(zhōng)各分(fēn)格間距與對應的分(fēn)格值呈常數比例關系的标度。
注：标度分(fēn)格間距為(wèi)常數的線(xiàn)性标度稱為(wèi)規則标度。

68.非線(xiàn)性标度标度中(zhōng)各标度分(fēn)格間距與對應的分(fēn)格值呈非常數比例關系的标度。注：某些非線(xiàn)性标度有(yǒu)專門的名(míng)稱，例如對數标度，平方律标度。
69.測量儀表的零位當測量儀表工(gōng)作(zuò)所需要的任何輔助能(néng)源都接通和被測量值為(wèi)零時，儀表的直接示值。

70.儀表常數為(wèi)求得測量儀表的示值，必須對直接示值相乘的一個系數。
注：當直接示值等于被測量值時，測量儀表的常數為(wèi)1 。

71.特性曲線(xiàn)表明系統或裝(zhuāng)置的輸出變量穩态值與一個輸入量之間函數關系的曲線(xiàn)，此時，其它輸入變量均保持在規定的恒定值。
注：将其它輸入變量作(zuò)為(wèi)參數處理(lǐ)時，可(kě)得到一組特性曲線(xiàn)。

72.調整使裝(zhuāng)置或儀表的輸出與期望的規定特性曲線(xiàn)盡可(kě)能(néng)一緻的操作(zuò)。

73.校準在規定的條件下确立被測量與裝(zhuāng)置相應輸出值之間關系的一組操作(zuò)。

74.校準曲線(xiàn)在規定條件下表示被測量值的與裝(zhuāng)置實際測出的相應值之間關系的曲線(xiàn)。

75.靈敏度測量儀表響應的變化除以相應的激勵變化。

76.精(jīng)确度測量結果與被測量（約定）真值的一緻程度。

77.精(jīng)确度限規範中(zhōng)能(néng)保證特定型号裝(zhuāng)置的不精(jīng)确度的極限值。

78.基本誤差又(yòu)稱固有(yǒu)誤差,在參比條件下儀表的示值誤差。

79.一緻性校準曲線(xiàn)接近規定特性曲線(xiàn)（直線(xiàn)、對數曲線(xiàn)、抛物(wù)線(xiàn)等）時的吻合程度。

80.一緻性誤差校準曲線(xiàn)和規定特性曲線(xiàn)之間最大偏差的絕對值。

81.線(xiàn)性度校準曲線(xiàn)接近規定直線(xiàn)時的吻合程度。

82.線(xiàn)性度誤差校準曲線(xiàn)與規定直線(xiàn)之間最大偏差的絕對值。

83.死區(qū)輸入變量的變化不緻引起輸出變量有(yǒu)任何可(kě)覺察變化的有(yǒu)限數值區(qū)間。

84.穩定性在規定的工(gōng)作(zuò)條件下，儀表性能(néng)特性在規定時間内保持不變的能(néng)力。】

85.可(kě)靠性規定的條件下和規定的時間内裝(zhuāng)置完成規定功能(néng)的能(néng)力。

86.漂移在一段時間内，并非由于外界影響作(zuò)用(yòng)于裝(zhuāng)置而引起的裝(zhuāng)置輸入一輸出關系發生不希望有(yǒu)的逐漸變化。

87.點漂在規定參比工(gōng)作(zuò)條件下的規定時間内，對應于一個恒定輸入的輸出變化。
88.零點漂移簡稱零漂,範圍下限值上的點漂。當下限值不為(wèi)零值時亦稱為(wèi)始點漂移。
89.重複性在同一工(gōng)作(zuò)條件下，儀表對同一輸入值按同一方向連續多(duō)次測量的輸出值間的相互一緻程度。
注：重複性應不包括回差、漂移。

90.為(wèi)重複性誤差在相同的工(gōng)作(zuò)條件下，從同一個方向作(zuò)全範圍移動時，對同一個輸入值在短時間内多(duō)次連續測量輸出所獲得的極限值之間的代數差。
91.量程誤差實際輸出量程與規定輸出量程之差。
注：量程誤差通常以規定輸出量程的百分(fēn)數表示。
92.量程遷移（偏移）因某些影響引起的輸出量程的變化。

93.零點誤差在規定的使用(yòng)條件下，當輸入處于範圍下限值時實際輸出值與規定輸出範圍最低值之差。
注：零點誤差通常以規定輸出量程的百分(fēn)數表示。

94.零點遷移（偏移）當輸入處于範圍下限值時，因某些影響引起的輸出值的變化。
注：零點遷移通常以規定輸出量程的百分(fēn)數表示。

95.示值誤差儀表的示值減去被測量的（約定）真值。

96.引用(yòng)誤差儀表的示值誤差除以規定值。
注：這一規定值常稱為(wèi)引用(yòng)值，例如：它可(kě)以是儀表的量程或範圍上限值等。

97.平均故障間隔時在功能(néng)單元的額定壽命期間，在規定的條件下，相鄰故障間隔時間長(cháng)度的平均值。
98.平均修複時間故障檢修所需的平均時間。
99.失效 failure功能(néng)單元實現其規定功能(néng)的能(néng)力的終止。

100.故障 fault導緻功能(néng)單元不能(néng)實現其規定功能(néng)的意外狀态。

101.功能(néng) fonction裝(zhuāng)置所完成的目的或動作(zuò)。
102.采樣 sampling以一定時間間隔對被測量進行取值的過程。

103.采樣（速）率 sampling rate對被測量進行采樣的頻率，即單位時間的采樣次數。

104.采樣周期 sampling period周期性采樣控制系統中(zhōng)二次實測的間隔時間。

105.掃描 scan以預定的方式對若幹變量依次進行周期地采樣。掃描裝(zhuāng)置的功能(néng)通常用(yòng)來确定變量的狀态或數值。

106.掃描速率scan rate以每秒(miǎo)輸入通道數表示的一系列模拟輸入通道的訪問速率，以每秒(miǎo)輸入通道數表示。

107.時滞 dead time又(yòu)稱死時。從輸入量産(chǎn)生變化的瞬間起到儀表輸出量開始變化的瞬間為(wèi)止的時間。
108.時間常數 time constant在由階躍或脈沖輸入引起的一階線(xiàn)性系統中(zhōng)，輸出完成總上升或總下降的63.2%所需的時間。

109.阻尼 damping運動過程中(zhōng)系統能(néng)量的耗散作(zuò)用(yòng)。
110.周期阻尼 periodic damping, underdamping又(yòu)稱欠阻尼,階躍響應出現過沖的阻尼

111.非周期阻尼aperiodic damping , overdamping又(yòu)稱過阻尼。階躍響應不出現過沖的阻尼。

112.阻尼因數darmping factor在二階線(xiàn)性系統的自由震蕩中(zhōng)，輸出在最終穩态值附近的一對（方向相反的）連續擺動的較大幅值與較小(xiǎo)幅值之比。

113.噪聲noise疊加在信号上導緻其成份被掩蓋的有(yǒu)害擾動。

114.輸入阻抗input impedance儀表輸入端之間的阻抗。
115.輸出阻抗output impedance儀表輸出端之間的阻抗。
116.負載阻抗load impedance與儀表輸出端連接的所有(yǒu)裝(zhuāng)置及連接導線(xiàn)的阻抗總和。

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